串联密封与双端面密封区别 双端面机械密封

一、串联密封与双端面密封区别

双端面密封和串联密封都是较早的叫法,那时候密封的结构型式、辅助系统都比较少,一般的将有压双重密封就做成背对背的,无压双重密封做成串联的,就导致了一直以来将有压双重密封称做了双端面密封,将无压双重密封称做了串联密封。 实际上,双端面机械密封主要指的是背对背布置的双重密封,也有少部分是面对面的。

二、泵机械密封的种类

1、主要有以下几种:

2、单端面机械密封:只有一个机械密封面,常用于轻质液体和气体传输,其结构简单,安装和维修方便,但泄漏量较大。

3、双端面机械密封:密封面成对出现,故称为双面机械密封。这种密封方式在高速、腐蚀性介质和不允许泄漏的场合更为适用,但其结构复杂,维修相对麻烦。

4、气封式机械密封:也称为连续气密封,使用压缩空气、氮气或惰性气体等推动轴封来实现密封性,广泛应用于泵的输送高浓度、高稠度的介质及含有易燃、易爆气体的位移泵。

5、水封式机械密封:其密封垫座部位用水来冷却密封,常用于耐腐蚀性介质、高温、高压场合,如海水、冷凝水、油蒸气等。

6、干式机械密封:不需要用润滑油或冷却水润滑,适用于环保水、纯水、生料液等介质,且在高速旋转、高温、高压介质中使用得较多。

7、此外,还有波纹管机封和磁力密封等类型。波纹管机封是一种弹性连接的机封,可以在轴向和径向上补偿位移和变形,其密封性好,不需要额外的润滑和维护,但结构复杂,成本较高。磁力密封则是通过磁力力线实现机封的密封,其优点是不会产生泄漏、无摩擦、需要维护,可靠性高,但成本高,适用范围较窄。

8、综上所述,泵机械密封的种类繁多,需要根据使用环境和要求来选择合适的类型。在使用过程中,还需要注意定期更换和维护,以确保泵机械密封的性能和使用寿命。

三、双端面密封压缩量如何测量

1、双端面密封压缩量通常通过使用精密的仪器来测量。首先,需要将双端面密封安装在相应的设备上,并确保其处于正确位置。

2、然后,可以使用压缩量测量装置,通过在双端面密封周围创建压力差来测量其压缩量。这种装置可以精确地测量双端面密封在压缩状态下的尺寸变化,从而确定其密封性能。

3、通过这种方法可以确保双端面密封的性能符合要求,并且可以及时发现和解决可能存在的问题。

四、什么是机械密封

机械密封(mechanicalseal)是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。

弹力加载机构与辅助密封是金属性纹管的机械密封我们称为金属波纹管密封。

在轻型密封中,还有使用橡胶波纹管作辅助密封的,橡胶波纹管弹力有限,一般需要辅以弹簧来满足加载弹力。“机械密封”通常被人们简称为“机封”。机械密封是一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。

由于传动轴贯穿在设备内外,这样,轴与设备之间存在一个圆周间隙,设备中的介质通过该间隙向外泄漏,如果设备内压力低于大气压,则空气向设备内泄漏,因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。轴封的种类很多,由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点,所以世界上机械密封是在这些设备最主要的轴密封方式。机械密封又叫端面密封,在国家有关标准中是这样定义的:“由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。”

1、主要部件动环、静环、冷却装置和压紧弹簧(视具体设备而定)。

2、辅助密封件密封圈(有O形、X形、U型、楔形、矩形柔性石墨、PTFE包覆橡胶O圈等)。

3、弹力补偿机构弹簧、推环。弹簧座及键或各种螺钉。机械密封的分类:分为单端面、双端面;平衡型、非平衡型;任意旋向、固定旋向。

五、双端面机械密封冲洗方法

1、 外冲洗

利用外来冲洗液注入密封室。冲洗液应该是与工作介质相容的干净液体,冲洗液的压力应比密封腔内压力高0.1——0.2MPa,流量根据PV 值做出选择,一般较小型的机械密封约15-30L/min。这种冲洗方式可用于高温、腐蚀性强和含有固体颗粒的介质。

2、 正冲洗

利用泵内压力较高处(泵出口)的液体作为冲洗液来冲洗密封腔)。这种冲洗方式也称为自冲洗。这是最常用的冲洗方法。

3、 反冲洗

从密封腔引出介质返回泵内压力较低处(泵入口),利用介质自身循环进行冲洗这种内冲洗也叫做逆冲洗。这种方法用于密封腔压力与泵排出压差较小的场合下。

4、全冲洗

从泵高压侧(泵出口)引入介质,再从密封腔引出介质返回泵的低压侧(泵入口)。这种内冲洗有叫做贯通冲洗。

5、综合冲洗

利用上述几种基本方式,根据具体情况可以采用综合冲洗。可以看出:第一台泵左侧是一级入口与一级密封腔连接的反冲洗;右侧是二级出口与二级密封腔二级密封腔连接的正冲洗。另一台两级泵左侧是一级出口与一级密封腔连接的正冲洗;右侧是二级出口与二级密封腔连接的正冲洗。除此之外,还有许多不同形式的综合冲洗方式。

6、泵效轮局部循环冲洗

密封腔内的机械密封,依靠自身设计成的泵效轮,在与外界连接的冷却器回路中进行局部循环冲洗。

这种冲洗水循环的压力是由泵效轮产生的,多数泵效轮是在动环组件上设计螺旋槽,使其产生螺杆泵的功能;也有的开有月牙形槽,在泵体上开有切线孔,形成一个小蜗形体。总之要形成一定的扬程,构成冷却循环所需的动力。

凡是带泵效轮的密封,都布置有外部冷却水系统。

7、强制冲洗冷却

双端面机械密封

这种冷却主要用于易结晶类密封介质,它在端盖后设有节流环,用常压液体冲洗,防止由于介质在端面处结晶,从而保证机械密封正常运行。

其实,在机械密封温度控制系统中除冲洗(直接冷却)外,还有一个重要组成部分就是冷却(间接冷却)。在多数高温场合,泵必须采用间接冷却的方式来降低密封环境的温度。通常采用夹套冷却的方式,构成热屏

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